Niskoemisyjna produkcja tkanin z mikrofibry poliestrowej

Tkaniny poliestrowe z mikrofibry zajmują ważną pozycję w przemyśle tekstylnym ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i szerokie pola zastosowań. Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej i wymogiem zrównoważonego rozwoju, pilnym problemem do rozwiązania stała się produkcja tkanin z mikrofibry poliestrowej o niskim poziomie zanieczyszczeń.

1. Optymalizacja procesu produkcyjnego

1. Usprawnienie procesu przędzenia

Proces wirowania tkaniny z mikrofibry poliestrowej jest kluczowym ogniwem w procesie produkcyjnym. Tradycyjne procesy przędzenia mogą powodować powstawanie pewnych zanieczyszczeń, takich jak gazy odlotowe, ścieki i odpady stałe. Aby ograniczyć zanieczyszczenia, proces przędzenia wymaga ciągłej optymalizacji. Na przykład zastosowanie zaawansowanego sprzętu i technologii przędzalniczych, takich jak technologia bezpośredniego przędzenia ze stopu, może zmniejszyć zużycie energii i emisję podczas procesu przędzenia. Ponadto poprzez precyzyjną kontrolę parametrów przędzenia, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość itp., można zapewnić stabilność jakości włókien, jednocześnie ograniczając powstawanie produktów wadliwych i odpadowych.

2. Ochrona środowiska procesu obróbki końcowej
Proces przetwarzania końcowego obejmuje takie etapy, jak rozciąganie, stabilizacja termiczna i barwienie, które mogą również powodować pewne zanieczyszczenia. Aby osiągnąć produkcję o niskim poziomie zanieczyszczeń, w procesie przetwarzania końcowego należy stosować przyjazne dla środowiska chemikalia i metody procesowe. Na przykład zastosowanie przyjaznych dla środowiska barwników i środków pomocniczych do barwienia może zmniejszyć emisję szkodliwych substancji. Jednocześnie optymalizacja procesu barwienia, np. stosowanie niskich proporcji kąpieli i krótkich procesów, może również zmniejszyć zużycie energii i emisję.

2. Dobór i substytucja surowców

1. Stosowanie surowców przyjaznych środowisku

W produkcji tkaniny z mikrofibry poliestrowej wybór surowców ma istotny wpływ na ekologiczność produktu. Aby ograniczyć zanieczyszczenia w procesie produkcyjnym, należy priorytetowo traktować przyjazne dla środowiska surowce poliestrowe. Na przykład wykorzystanie płatków z butelek poliestrowych pochodzących z recyklingu jako surowców może nie tylko zmniejszyć wytwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych, ale także obniżyć koszty produkcji. Ponadto można zbadać wykorzystanie nowych, przyjaznych dla środowiska surowców, takich jak poliester pochodzenia biologicznego, w celu osiągnięcia bardziej zrównoważonej produkcji.

2. Wymiana katalizatorów

W procesie syntezy poliestru zastosowanie katalizatorów jest nieuniknione. Tradycyjne katalizatory antymonowe mogą jednak powodować zanieczyszczenie środowiska. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie, można zbadać zastosowanie katalizatorów przyjaznych dla środowiska w celu zastąpienia katalizatorów antymonowych. Na przykład Hengyi Group osiągnęła produkcję przemysłową niezawierających antymonu, przyjaznych dla środowiska włókien poliestrowych przędzonych ze stopu, wykorzystując w całości tytanowy układ katalizatorów kompozytowych w celu zastąpienia katalizatorów zawierających antymon z metali ciężkich, rozwiązując problem zanieczyszczeń spowodowany wytrącaniem się antymonu metali ciężkich ze źródła.

3. Zastosowanie technologii ochrony środowiska
1. Technologia oczyszczania ścieków
W procesie produkcji mikrowłókien poliestrowych powstaje pewna ilość ścieków. Aby osiągnąć produkcję o niskim poziomie zanieczyszczeń, potrzebna jest zaawansowana technologia oczyszczania ścieków. Na przykład, stosując technologie takie jak oczyszczanie biologiczne i oczyszczanie membranowe, szkodliwe substancje ze ścieków można usunąć lub zredukować do poziomu poniżej normy emisji, co umożliwi recykling lub bezpieczne odprowadzanie ścieków.

2. Technologia oczyszczania gazów odlotowych
Etapy procesu, takie jak przędzenie i obróbka cieplna, mogą generować gazy odlotowe. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie gazami odlotowymi, potrzebna jest skuteczna technologia oczyszczania gazów odlotowych. Na przykład instalując system zbierania i oczyszczania gazów odlotowych, szkodliwe substancje zawarte w gazach odlotowych można absorbować, przekształcać lub spalać, aby zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.

Produkcja tkanin z mikrofibry poliestrowej o niskim poziomie zanieczyszczeń musi rozpoczynać się od wielu aspektów, takich jak proces produkcyjny, dobór surowców i technologia ochrony środowiska. Poprzez ciągłą optymalizację procesu produkcyjnego, dobór przyjaznych dla środowiska surowców i katalizatorów oraz stosowanie zaawansowanych technologii ochrony środowiska, można ograniczyć emisję zanieczyszczeń w procesie produkcyjnym i osiągnąć zrównoważony rozwój tkanin z mikrofibry poliestrowej. W przyszłości, wraz z postępem nauki i technologii oraz wzrostem świadomości ekologicznej, produkcja tkanin z mikrofibry poliestrowej o niskim poziomie zanieczyszczeń będzie zyskiwać coraz szersze zastosowanie.